工廠環氧地坪是一種高度耐用、耐磨、美觀的地板材料。環氧地坪具有無接頭、結構堅固、耐化學藥品性好、耐腐蝕、防塵、維護方便、維護成本低等優點。可根據不同的應用需求設計不同的解決方案。下面將進行分析工廠環氧地坪材料厚度的差異和一些施工方法：

基本的環氧地坪稱為薄層環氧地坪，其特點是涂層較薄。通常表層厚度僅為01毫米左右，非常適合不需要承受重載荷或有重載荷的環境。輕度化學腐蝕。底漆厚度通常小于1毫米。在項目中，其厚度主要在02-05毫米范圍內。這樣的材料選擇和施工方法，既滿足了基本的使用需求，又降低了成本。

1，工廠環氧地坪表面處理

1、新竣工的工業地坪在施工前28天左右進行保養。

2、清除表面的水泥砂漿、舊油漆、垃圾及雜物。

3、要清除表面的油污，請使用科友王清潔劑。

5、表面清潔需要無塵吸塵器和大型吸塵器。

7、地板表面的粗加工使用無塵打磨機進行，并使用吸塵器清潔。

8、地板表面明顯的孔洞、凹痕用膩子填平。干燥后，需要對其進行拋光和吸塵。

其次是環氧砂漿地坪，涂層比較厚。中間涂層采用刮砂漿法，厚度為1-3毫米，總涂層厚度保持在1-10毫米范圍內。此類地板更適合需要承受較大機械摩擦或某些化學品腐蝕的場合。

2，涂密封層

1、清潔平整的混凝土表面采用高壓無氣噴涂或滾涂處理，并涂刷密封環氧底漆。

2、環氧膠滲透性強。涂底漆時，加入一定量的稀釋劑，使稀釋后的底漆滲入基層，增強油漆與基層的附著力。涂覆連續、不間斷，涂覆量以剛剛飽和的表面為準。

3、部分生銹的油漆可用刷子修補。表面多余的底漆打磨光滑才能進行下一道施工工序。

3，涂兩層膩子

1、干燥后（25℃，約4小時），在底漆表面涂刷兩層膩子，以確保地板耐磨損、耐壓力、耐沖擊、耐水、耐礦物油、酸堿溶液等。并調整地板的平整度。

2、一層膩子采用100~200目石英砂和環氧批刮料，充分攪拌、抹平。該牌號主要用于增強耐磨性和抗接地壓力。

3、用不帶砂袋的滾筒磨光機打磨一層膩子，并吸塵。

4、一層膩子采用200-270目石英砂和環氧批刮料，攪拌均勻、順暢。該牌號主要用于增強耐磨性和地面光滑度。

5、用不帶砂袋的滾筒磨光機打磨二層膩子，并吸塵。

6、兩層膩子干燥后，如有凹坑或裂紋，應先修補，然后用平板砂光機打磨光滑，然后吸塵清理。

那么我們再來看看環氧自流平地坪材料。由于其自流平特性，整體涂層較厚。通常，膩子層通常刮至1-3毫米，面層可更厚。由于自流平施工的厚度保持在07-1毫米之間，整體厚度保持在15-10毫米左右，適合地面平整度要求較高的環境。