耐磨地坪作為金剛砂地坪里面的一類，而金剛砂耐磨地坪比普通C30混凝土地面的耐磨性能高5～8倍，所以，它被廣泛采用長期處受重壓沖擊或者潔凈度要求較高的高樓、地面及路面。在混凝土基面施工耐磨材料，比普通混凝土地面施工要增加許多施工工序，但由于其使用壽命長、耐磨性能好、使用期維修費用低，具有很好的發展前景。那么是如何進行對其施工呢？

金剛砂耐磨地坪施工方法：

混凝土表面硬化劑的施工，就是在新澆筑的混凝土基層表面，敷撒一層硬化耐磨材料，混凝土表面硬化劑施工基本上與混凝土基層澆筑同步進行，一般是在混凝土澆筑3～5小時后，表面初凝且無泌水，開始施工耐磨材料表面經機械鏝磨、到養護為止。

1、施工現場應具備以下施工條件

(1)安排好施工人員并有明確分工，準備好施工所需材料及施工機具；

(2)耐磨地面施工時現場不得交叉安排除耐磨地面以外的施工作業；

(3)做好連續施工的準備，保證施工現場水電正常供給及照明設施；

(4)提前清除施工現場中一切不必要的雜物、材料及設備；

2、澆筑用混凝土建議滿足以下條件

(1)混凝土基層強度等級不低于C25，盡可能采用小的水灰比、現場攪拌混凝土坍落度控制在3～5crn'商品混凝土坍落度應在12～ 14cm。

(2)當混凝土層厚度小于8cm時，要用細石混凝土澆筑；

(3)混凝土隨澆隨抹平，平整度為2m范圍不大于2rran，基層混凝土振漿要充分，對于有窩水現象，設法清除，重新找平。

3、耐磨地坪施工工藝

(1)混凝土澆筑、振搗后用長輥筒或推平后用長刮尺刮平整，澆筑后3～5小時，視表面無泌水進入初凝狀態，用機械鏝帶圓盤拍漿，邊角處人工壓實收邊，主要是對混凝土表面壓光并減少浮漿，注意依澆筑同方向鏝光。

(2)在已鏝好的混凝土基面上均勻撒布三分之二單位用量的硬化劑耐磨材料；用機械鏝(金屬圓盤)來回多次鏝光，邊角處人工配合施工。二次將剩余三分之一用量的硬化劑耐磨材料均勻撒布在混凝土表面，用機械鏝縱橫交錯鏝磨，至少在兩邊以上。

(3)混凝土表面開始硬化時，用加裝金屬刀片的機械鏝進行打磨壓光，反復操作344遍；同時避免損壞表面，邊角處手工壓光。待表面硬化5～6小時后，再用加裝金屬刀片的機械鏝進行一次拋光平整。

(4)為防止混凝土表面水分過快蒸發，在拋光好的耐磨地面上涂敷養護劑進行養護或采取其他養護措施，保障混凝土及耐磨材料強度的穩定增長，養護時問為7天。

(5)地面的分割切縫可在耐磨地面完成后的第三天進行，分割尺寸參照一般混凝土地面分割，分縫的縫寬為5nm切割縫采用高分子膠填塞。作業時注意保護面層不要損壞地坪邊緣。